螺紋摩擦系數試驗機,螺紋摩擦系數試驗機報價，螺紋摩擦系數試驗機廠家 HY-2000N.m微機控制螺紋摩擦系數測試儀
簡述 技術配置
主要用于對各種材料進行扭轉性能試驗，增加相應附件亦可對零部件和構件進行抗扭試驗。若配微機小角度測量裝置可精密求取扭轉彈性模量（切變模量G）及非比例應力（τp）等試驗資料。是質檢單位，大?？蒲性核肮さV企業*的試驗檢測設備。本機采用臥式結構，外部為高質量板金高噴塑外罩，傳動系統采用傳動加載系統采用日本松下伺服系統控制。扭矩測量采用高精度扭矩傳感器，轉角測量采用進口高精試想光電編碼器； 螺紋摩擦系數試驗機,螺紋摩擦系數試驗機報價，螺紋摩擦系數試驗機廠家
該軟件是我公司在國內*家基于英國ARM公司32Bit-ARM微處理結構，具有56MIPS高速、精確的數據處理能力，采樣速率每秒鐘約為100次，實際精度均達0.5級以上,；控制輸出采用高調速比1：200萬范圍，位置移動定位更精確；高速通信波特率115.2kHz使數據的傳輸更快捷；高速采集速率使瞬間變化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微處理器上輕松實現死循環控制測控系統可進行的扭矩、扭力等項物理力學試驗；在測試過程中可以給于任意段查看放大試驗效果及參數，并顯示任意段在過程中的Z大扭矩、扭角、轉角等；可根據客戶產品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等標準和國外標準進行試驗和提供數據；能自動求取各試驗所需要的指標。
1、矩測量范圍（N·M）：2000N.m】（主傳感器）
2、矩測量范圍（N·M）：1000N.m】（副傳感器）
3、軸向力測量范圍：5--500KN
4、扭矩測量相對誤差：±1%
5、扭轉角測量范圍：0-100000°（或無限）
5、扭矩測量相對誤差：±1%（實際達到±0.5%以上）
6、扭角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）
7、轉角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）
8、轉角速度相對誤差: ±0.5%
9、夾頭間Z大間距：1000mm
10、扭轉速度：0-1000°/min
10、夾持試樣尺寸：M10-M30（也可根據試樣來定）
11、主機外型尺寸：約2200×540×1250mm
12、電源功率：單相3KW
13、重量：1200KG
二、配置：
1、2000N.M主機一臺；
2、500KN進口高精度軸向傳感器一只
3、1000 2000N.M扭距傳感器各1只
4、2000N.M扭轉夾具1套
5、高精度伺服電機減速機一臺
6、交流伺服電機及伺服系統1套
7、戴爾品牌電腦一臺
8、HPA4彩色噴墨打印機1臺
9、Windows2000平臺下的中文版專業試驗軟件1套；
10、 試驗用套筒，墊片各10副（M10-M30）
注：
螺紋摩擦系數試驗機,螺紋摩擦系數試驗機報價，螺紋摩擦系數試驗機廠家可求取螺拴的，極限扭矩，極限軸向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系數K，扭轉角度等。螺紋摩擦系數，端面摩擦系數，總摩擦系數等。
螺紋摩擦系數試驗機,螺紋摩擦系數試驗機報價，螺紋摩擦系數試驗機廠家 一、使用范圍
該機針對各種材料進行扭矩、扭力性能測試和分析研究，廣泛用于航天航空、石油化工、機械制造、車輛制造、電線電纜、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料及制品等行業，是國內*一家基于英國ARM公司32Bit-ARM微處理結構，通過日本交流數字控制器控制伺服馬達與高精度減速機配合日本光電編碼器使試臺靜態轉動，試臺能以0~1000°/min速度運行（或根據實際情況另設）。在測力源上使用高精度扭矩傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統均達到0.5級精度以上，有效測力范圍為Z大力值的1/500到；扭矩精度為示值的±1%以內；扭角精度為示值的±1%以內；轉角速度精度為示值的±1以內；轉角測量精度為示值的±1以內。
螺紋摩擦系數試驗機,螺紋摩擦系數試驗機報價，螺紋摩擦系數試驗機廠家可根據GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標準進行扭矩、扭角、轉角、扭斷力、定轉數測扭矩、循環低周疲勞等力學試驗，可檢測出材料的扭矩-扭角、扭矩-時間、扭角-時間等相對應的參數.
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